HZS120型混凝土搅拌站,砼搅拌楼的维护注意事项：
一、 有三分之一的120型混凝土搅拌站,砼搅拌楼问题来源于电路问题。配备良好的电路检修人员是必要的。
二、 120型混凝土搅拌站,砼搅拌楼的大部分问题来源于机械方面，必须配备有搅拌站维修经验的工作人员，而不是胡搅蛮干，运转一天是一天，终实在不行了再找厂家维修或者退换。
三、 对于卡死原因这类的小问题，自身就可以解决，例如螺旋输送机的卡死原因一般有两点，，可能是缺油，加点油再进行尝试。第二就是水泥结块，将里面清理干净就可以了。再比如水泥秤的阀门打不开。一般都是由于水泥没有留干净，并且结块导致的。只要清理干净就能正常使用了。
违规操作是导致混凝土搅拌楼发生故障的主要原因，还有一些混凝土搅拌站的购买方，再付完款之后，就撒手不管，出了一点点的小问题，全都是找厂家。这点也是让很多混凝土搅拌站的生产厂家头疼不已。
120型混凝土搅拌楼,商品混凝土搅拌站的组成：
120型混凝土搅拌楼,商品混凝土搅拌站主要是由混凝土搅拌机，水泥仓，混凝土配料机，控制室，混凝土泵（螺旋输送机）和泵车组成的，根据每个客户的需求不同，会有某些配件的选择不一样或者数量不一样。
1．物料输送由三个部分组成：骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
2.物料储存系统：混凝土可用的物料储存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓储存；外加剂用钢结构容器储存。
3.控制系统：搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
120型混凝土搅拌楼设备,混凝土搅拌机械主要特点:
1、优良的搅拌性能及高效的生产率：
主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土，均能达到良好的搅拌效果。先进的主机配以高效率的计量称重系统和骨料输送系统，再加上先进的工业计算机控制方式，使整机具有高效的生产能力。
2、精确的计量性能：
各计量秤均为电子式称量方式，所用传感器均选用世界著名的“托利多”高精度传感器，骨料供给系统选用四个计量斗同时计量方式，使骨料供给系统配料周期大大缩短，计量精度大大提高。
3、简捷的操作性能：
整机采用具可靠性的工业计算机控制和完善的管理，有自动、手动两种工作方式，操作简单，易于掌握。能够存储配比种数无限制，动态画面跟踪显示，能清楚了解各部件运动情况，能同时存储、打印报表等各种数据资料。可根据不同容量的混凝土搅拌运输车设置任意的生产量和罐数而自动完成。摄像监视系统，使整套设备功能齐全，强大。
4、良好的环保性能：
所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在封闭状态下进行。全封闭结构的搅拌主体、骨料输送系统及除尘系统，有效的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
5、高寿命的设计：
搅拌主机衬板及叶片采用高铬高锰合金铸钢材料，独特的轴端支承及密封形式极大地提高了主机的使用寿命。对经常受冲击、易磨损部位如：卸料斗、中间骨料仓采用耐磨钢板在内部加强，以延长其使用寿命。
6、专业的钢结构设计：
依靠具有钢结构国家甲级设计资质的集团设计中心设计的搅拌主楼钢结构结构稳定，抗震能力强。外封装采用夹芯彩钢板，既美观大方由可以保温隔热。
7、灵活的场地布置：
可根据场地的情况，可选择3～5个骨料仓，再选择不同角度的上料皮带机或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工业设计：
工业设计贯穿于产品的整个设计过程中，设计将人机工程学和美学有机结合，使得整机造型美观、大方，结构布局合理，色彩怡人。各保养、维修部位均设有走台或检梯，且有足够的操作空间，操作更舒适，维修更方便。
120型混凝土搅拌站,砼拌合楼的维护 主要分为以下几个方面：
(一) 搅拌机和配料系统的维护和保养要点：
1.传动系统：
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油； 三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）； 制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。
2.其他润滑部件：
搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转；其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。
3.搅拌系统：
搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
4.安装紧固和清洁：
主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。
(二) 气路的维护和保养要点：
1.空压机的维护：
空压机应放在平整、干净的地方，不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作。
2.气体通路和三联体：
通气管和连接头要保持通畅、牢固，避免打折、动作时与其它棱状物体摩擦，漏气时要马上进行修理。
3.电磁阀和气缸：
电磁阀的安装要牢固，阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理。
(三) 水泥储存和输送设备的保养和维护：
水泥储存和输送的大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在初安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜绝后患，这是十分必要的。
(四) 水路和外加剂通路的保养和维护：
含杂质较多的水对水泵的密封会造成损坏，所以搅拌站的用水一定要严格控制达到规定的标准。
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